Κατασκευαστής μπουκαλιών σκόνης ταλκ αλουμινίου

Μπουκάλι σκόνης ταλκ αλουμινίουκατασκευαστής

• Υλικό: 99,7% αλουμίνιο
• Καπάκι: Καπάκι σε σκόνη αλουμινίου
• Χωρητικότητα: 100-430ml
• Διάμετρος (mm): 36, 45, 50, 53, 66
• Ύψος(mm): 60-235
• Πάχος (mm): 0,5-0,6
• Φινίρισμα επιφάνειας: Γυάλισμα, Έγχρωμη βαφή, Μεταξοτυπία, Εκτύπωση μεταφοράς θερμότητας, Επικάλυψη UV
• MOQ: 10.000 ΤΕΜ
• Χρήση: Σκόνη, ταλκ

Οι διαδικασίες παραγωγής μπουκαλιών μας:

1. Κρουστικές πρέσες εξώθησης

Οι πρέσες κρουστικής διέλασης παίζουν σημαντικό ρόλο στις γραμμές παραγωγής για μπουκάλια αλουμινίου. Είναι το πρώτο μηχάνημα σε μια μακρά και πολύπλοκη διαδικασία κατασκευής. Το αρχικό υλικό είναι γυμνοσάλιαγκες αλουμινίου πάχους πολλών χιλιοστών. Κατά τη διάρκεια της εξώθησης με αντίστροφη κρούση, ο γυμνοσάλιαγκας αλουμινίου ρέει μεταξύ της μήτρας και της διάτρησης ενάντια στην κίνηση της πρέσας κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης. Έτσι δημιουργούνται οι σωλήνες αλουμινίου με λεπτά τοιχώματα.

2 .Trimming And Brushing

Ο σωλήνας αλουμινίου πρέπει να έχει το ίδιο μήκος. Ένα ουσιαστικό βήμα στην περίτεχνη διακόσμηση είναι το κούρεμα σε ένα δεδομένο μήκος παλτού. Όταν οι σωλήνες αλουμινίου εγκαταλείπουν τις πρέσες κρουστικής εξώθησης, δεν πληρούν τις απαιτήσεις για βαφή και εκτύπωση. Η κοπή χωρίς γρατζουνιές τα φέρνει πρώτα στο επιθυμητό μέγεθος, το κομμένο μήκος. Το αλουμίνιο είναι ακόμα τραχύ και ραβδωτό, αλλά το πρόσθετο βούρτσισμα του μπορεί να αφαιρέσει τις μικροσκοπικές ανομοιομορφίες και να δημιουργήσει μια λεία επιφάνεια – η ιδανική προετοιμασία για την επίστρωση βάσης.

3. Μεταφορά

Προκειμένου η παραγωγή να λειτουργεί πλήρως αυτόματα, οι σωλήνες πρέπει να μεταφερθούν από τη μια αλυσίδα μεταφοράς στην άλλη. Οι σωλήνες αφαιρούνται πρώτα από τις ράβδους της αλυσίδας σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο με σκάφη κενού. Εάν το κενό διακοπεί για λίγο, ο σωλήνας πέφτει σε ένα δεύτερο τύμπανο, το οποίο βρίσκεται κάτω από το πρώτο. Από εκεί, το εξάρτημα πιέζεται πίσω στις ράβδους μεταφοράς της επόμενης αλυσίδας - η μεταφορά έχει ολοκληρωθεί.

4. Πλύσιμο

Οι επιφάνειες των σωλήνων αλουμινίου πρέπει να απολιπανθούν, να καθαριστούν και να στεγνώσουν πριν από τη διακόσμηση. Μια άλλη διαδικασία πλύσης απαιτείται αργότερα εάν αυτά τα δοχεία χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων. Η καθαριότητα είναι η κορυφαία προτεραιότητα για να βεβαιωθείτε ότι το στρώμα επίστρωσης προστατεύει τέλεια την επιφάνεια του σωλήνα. Τα συστήματα πλυσίματος καθαρίζουν τους σωλήνες αλουμινίου εσωτερικά και εξωτερικά με διάλυμα πλυσίματος έτσι ώστε η επίστρωση να κολλάει βέλτιστα.

5. Ξήρανση

Η ποιότητα της διακόσμησης σωλήνων θα είναι καλή μόνο εάν η εκτύπωση, η επίστρωση και το στέγνωμα ταιριάζουν απόλυτα.

6. Εσωτερική επίστρωση

Βγάλτε τα στεγνά μπουκάλια και βάλτε τα στο μηχάνημα εσωτερικής επίστρωσης. Υπάρχουν εννέα πιστόλια για να βεβαιωθείτε ότι παντού έχει μια εσωτερική επίστρωση. Στη συνέχεια, βάλτε τα ξανά στο κουτί στήριξης και η θερμοκρασία έφτασε τους 230 βαθμούς. Χρησιμοποιούμε διαφορετικούς τύπους εσωτερικής επίστρωσης ανάλογα με τη χρήση του προϊόντος. Τα προϊόντα διατροφής χρησιμοποιούν επικάλυψη ποιότητας τροφίμων (BPA Free ή BPA-Ni). Χρησιμοποιήστε μια αντιδιαβρωτική εσωτερική επίστρωση για ισχυρό οξύ και ισχυρά αλκάλια.

7. Επικάλυψη βάσης

Η επίστρωση βάσης δημιουργεί τη βάση για καθαρή εκτύπωση σε σωλήνες αλουμινίου. Υπάρχουν δύο επιστρώσεις βάσης, λευκό και διάφανο. Η λευκή επίστρωση βάσης εκπληρώνει δύο εργασίες στη διακόσμηση: Εξομαλύνει τις λεπτές ανομοιομορφίες στην επιφάνεια των σωλήνων αλουμινίου και σχηματίζει το φόντο για την εικόνα εκτύπωσης. Μια διαφανής επίστρωση βάσης υποστηρίζει τον ελκυστικό χαρακτήρα του βουρτσισμένου αλουμινίου – μια κομψή λύση που κάνει τέλεια εντύπωση στους σωλήνες.

8. Εκτύπωση όφσετ

Η εκτύπωση όφσετ, που ονομάζεται επίσης λιθογραφία όφσετ, είναι μια έμμεση επίπεδη διαδικασία εκτύπωσης. Στο πρώτο βήμα, το μελάνι μεταφέρεται από το μπλοκ εκτύπωσης σε έναν ελαστικό κύλινδρο, σε ένα δεύτερο βήμα, στους σωλήνες. Η μηχανή εκτύπωσης όφσετ υποστηρίζει έως και 9 χρώματα και αυτά τα 9 χρώματα εκτυπώνονται στο σωλήνα σχεδόν ταυτόχρονα.

9. Επάνω επίστρωση

Η επίστρωση κορυφής είναι μια άλλη στρώση λάκας που καθαρίζει την επιφάνεια και προστατεύει την εκτύπωση από ζημιά. Ακόμη και η ελκυστική τυπωμένη εικόνα χάνει γρήγορα το διαφημιστικό της αποτέλεσμα εάν υποφέρει από τριβή ή γρατσουνιές. Η πάντα διαφανής επάνω επίστρωση προστατεύει την επιφάνεια του δοχείου από μηχανικές βλάβες μετά την εκτύπωση. Υπάρχουν δύο επιλογές στην επάνω επίστρωση, ματ ή γυαλιστερή. Θα πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι αν και το αποτέλεσμα του ματ είναι καλύτερο, είναι πιο εύκολο να λερωθεί παρά γυαλιστερό.

10. Λαιμός

Στενή μέση, ελκυστικοί ώμοι – Αυτή είναι η βασική διαδικασία για το σχήμα του μπουκαλιού. Αυτή η διαδικασία διαμόρφωσης, γνωστή ως λαιμόκοψη, είναι τεχνικά απαιτητική επειδή τα μπουκάλια είναι ήδη τυπωμένα και επικαλυμμένα. Αλλά η εξελιγμένη διαδικασία του λαιμού αξίζει τον κόπο! Γιατί στους καταναλωτές αρέσουν πάντα τα μπουκάλια με μοναδικά σχήματα. Ο σωλήνας διαμορφώνεται σε μπουκάλι με τη βοήθεια 20-30 καλουπιών με διαφορετικό λαιμό, καθένα από τα οποία μετακινεί το σωλήνα περαιτέρω προς το τελικό σχήμα. Ο σωλήνας αλουμινίου θα αλλάζει λίγο σε κάθε διαδικασία. Εάν η παραμόρφωση είναι πολύ μεγάλη, ο σωλήνας θα σπάσει ή θα έχει ένα βήμα παραμόρφωσης. Εάν η παραμόρφωση είναι πολύ μικρή, ο αριθμός των καλουπιών μπορεί να είναι ανεπαρκής.

Ο λαιμός είναι μια προκλητική εργασία, επειδή οι σωλήνες έχουν ήδη τυπωθεί και επικαλυφθεί. Η επίστρωση πρέπει να είναι αρκετά ελαστική ώστε να αντέχει την παραμόρφωση. Και τα καλούπια λαιμού είναι πάντα μαλακά και ανοίγουν για να προστατεύουν την επίστρωση βάσης και την εκτύπωση.

Εάν το σχήμα του ώμου έχει ελκυστική εμφάνιση, η τεχνική διαδικασία του ανοίγματος της φιάλης είναι πιο σημαντική, ανάλογα με το κλείσιμο: κεφαλή ψεκασμού, βαλβίδα, αντλία χειρός ή βιδωτό καπάκι με σπείρωμα. Το σχήμα του ανοίγματος πρέπει να προσαρμοστεί σε αυτό σε κάθε περίπτωση. Επομένως, τα τελευταία καλούπια λαιμού είναι ζωτικής σημασίας.